Автомобилни форми

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на автомобилни форми в Китай, отличаващ се с качествени продукти и добро обслужване. Добре дошли да закупите издръжливи автомобилни форми, произведени в Китай тук, и да получите ценова листа от нашата фабрика. Освен това е налична персонализирана услуга.

• Автомобилни-специфични материали и подобрена устойчивост на износване/удар:Предпочитайте автомобилна -специална формована стомана (Cr12MoV, DC53, SKD11, H13), циментиран карбид (YG15/YG20), устойчива на корозия -неръждаема стомана (304/316L), адаптираща се към сложните нужди от формоване на автомобилни компоненти. H13 стомана за гореща обработка има твърдост, по-голяма или равна на HRC58, отлична устойчивост на термична умора, подходяща за горещо формовани компоненти като двигателни блокове и корпуси на скоростни кутии; Стоманата за студена обработка DC53 има устойчивост на удар, по-голяма или равна на 2200J/cm², подходяща за мулти-формоване на части за щамповане на тялото; формите от циментиран карбид имат устойчивост на износване 4-6 пъти по-голяма от тази на обикновената стомана, подходяща за масово производство на милиони нива на автомобилни терминали и раздели; Формите от неръждаема стомана имат силна устойчивост на корозия, подходящи за компоненти във влажна среда на автомобилно шаси.​
• Автомобилна{0}}прецизност и стриктна консистенция на формоване:Възприемане на автомобилната индустрия-изключителен CAE симулационен анализ и дизайн за оптимизиране на матрицата, ключова точност на размерите По-малка или равна на ±0,01 mm, равномерна грешка на междината на матрицата По-малка или равна на 0,005 mm; оборудван със специфичен за автомобила-серво захранващ механизъм и система за прецизно насочване, прецизност на насочване По-малка или равна на 0,003 mm/m, прецизност на подаване ±0,02 mm, осигуряваща съгласуваност на размерите на ключови компоненти като панели на тялото и структурни части, степен на квалификация на продукта По-голяма или равна на 99,8%; адаптиране към процеса на одобрение на производствени части PPAP в автомобилната индустрия, отговаряйки на изискванията на системата за качество IATF 16949.
• Пълно покритие на видовете и изключителна адаптация за автомобилни компоненти:Покрийте четири основни серии: ①Автомобилни щамповани форми (панели на каросерията, структурни части на шасито, форми против -сблъсък на греди); ②Автомобилни форми за разтягане (резервоар за гориво, корпус на батерията, форми за капак на двигателя); ③Автомобилни прогресивни форми (терминали, сензори, малки -форми за съединители); ④Автомобилни шприцформи (вътрешни части, външни части, форми за електронни корпуси). Адаптиране към специфични-автомобилни материали като студено{4}}валцована стомана, усъвършенствана-стомана с висока якост (AHSS), алуминиева сплав, магнезиева сплав, инженерни пластмаси, диапазон на адаптиране на дебелината 0,1-12 мм, отговаряйки на нуждите от лек и високоякостен автомобилен дизайн.​
• Подобрена технология и дългосрочна{0}}устойчивост на износване за масово производство:Възприемане на изключителна технология за{0}}автомобилна обработка, кухина/режещ ръб, обработен чрез електроерозионна обработка (EDM) + огледално покритие + PVD покритие (TiN/TiAlN/DLC), грапавост на повърхността Ra По-малка или равна на 0,04 μm, без следи от инструменти или грапавини; ключовите части са подложени на криогенна обработка и обработка на азотиране, дебелина на азотирания слой 0,15-0,35 mm, твърдост HRC62-65, против залепване и против надраскване; експлоатационен живот на матрицата: обикновена стомана за матрица по-голяма или равна на 100 000 пъти, DC53/SKD11 по-голяма или равна на 250 000 пъти, циментиран карбид по-голяма или равна на 1,2 милиона пъти, адаптиране към нуждите на масовото непрекъснато производство на автомобилни компоненти.​
• Изключителна{0}}адаптация за автомобилната индустрия и интелигентна ефективна работа:Включва пет сегментирани серии: част от тялото-специфичен тип, захранваща система-специфичен тип, превозно средство с нова енергия-специфичен тип, електронен компонент-специфичен тип, интериор и екстериор-специфичен тип. Специфичният тип-на каросерията оптимизира много-процесно интегрирана структура, адаптирайки се към големи панели като врати и калници; ново енергийно превозно средство-специфичен тип възприема олекотен дизайн, адаптиращ се към компоненти като кутии за батерии и корпуси на двигатели; електронен компонент-специфичен тип подобрява микро{10}}прецизността, адаптирайки се към автомобилни конектори и сензори; интериор и екстериор-специфичен тип оптимизира повърхностната технология, като гарантира липса на драскотини и висок гланц.​

Основни предимства на процеса

 

• Изключителна-автомобилна технология за формоване:За трудни -за-обработка автомобилни материали, като -високоякостна стомана и алуминиева сплав, оптимизирайте структурата на кухината на формата и ъгъла на режещия ръб, за да намалите надраскването и напукването на материала; големите форми на тялото приемат модулен дизайн на снаждане за лесно транспортиране и поддръжка, прецизност на снаждане По-малка или равна на 0,01 mm; шприцформите приемат автомобилна-система с горещ канал, за да осигурят равномерно формоване на вътрешни и външни части без следи от свиване или мехурчета.​
• Технология за укрепване на повърхността-в автомобилен клас:Формованата стомана претърпява четири-кратно укрепване на „закаляване + темпериране + криогенна обработка + обработка с азотиране“, за да се подобри устойчивостта на термична умора и устойчивост на износване, адаптиране към среда на формоване при висока-температура и високо-налягане на автомобилни компоненти; формите за студена обработка са персонализирани с DLC диамантено-покритие, коефициент на триене По-малък или равен на 0,1, предотвратявайки надраскване от-стомана с висока якост; Кухините на шприцформата са огледално-полирани (Ra по-малък или равен на 0,02 μm), за да отговарят на изискванията за висок гланц на автомобилните външни части.​
• Пълен{0}}автомобилен{1}}автомобилен контрол на качеството:Суровините се подлагат на-ексклузивно изпитване на материали за автомобилната индустрия (спектрален анализ, изпитване на твърдост, изпитване на удар, изпитване на термична умора); ключовите размери, прецизността на насочване и грапавостта на повърхността се наблюдават-в реално време по време на обработка, с-проверка в пълен размер с помощта на машини за координатно измерване; готовите продукти преминават стандартите за изпитване на мухъл в автомобилната индустрия (изпробване на мухъл PPAP, OTS проверка на проби, тестване на стабилността на масовото производство) и за всяка партида се предоставят пълни доклади от тестове и формуляри за потвърждение на проби.

Сценарии за приложение

 

• Система на каросерията на автомобила:Форми за щамповане на панели на каросерията като врати, калници, капаци на двигателя и капаци на багажник; форми за структурни части като панти на врати, скоби за заключване на врати, греди против -сблъсък и напречни греди на шасито, адаптиращи се към студено{1}}валцована стомана и стоманени материали с висока-якост, изискващи висока прецизност и устойчивост на удар.​
• Автомобилна енергийна система:Форми за горещо формоване за блокове на двигатели, цилиндрови глави, картери; форми за студено щамповане за корпуси на скоростни кутии, конзоли на зъбни колела и съединители на задвижващ вал, адаптирани към H13 стомана за гореща обработка, изискваща устойчивост на висока температура и устойчивост на термична умора.​
• Ексклузивно ново енергийно превозно средство:Форми за кутии за батерии, щифтове за батерии, корпуси на двигатели, корпуси за зареждане; леки компоненти на шасито от алуминиева сплав и формовъчни форми за структурни части на тялото, изискващи леко тегло, устойчивост на корозия и висока прецизност.​
• Автомобилна електронна система:Прецизни форми за автомобилни съединители, клеми, корпуси на сензори и корпуси на ECU; форми за електронни аксесоари като арматурни панели и скоби за централен контролен екран, адаптиращи се към тънки стоманени плочи, медни ленти и инженерни пластмаси, изискващи миниатюризация и висока консистенция.​
• Автомобилен интериор и екстериор:Шприцформи за вътрешни части, като арматурни панели, панели на врати и рамки на седалки; форми за външни части като брони, решетки и корпуси на огледала за обратно виждане, изискващи гладка повърхност, без дефекти и силна устойчивост на атмосферни влияния.​

​

Типични случаи на приложение

 

• Мухъл за щамповане на автомобилен панел:Персонализирана форма за щамповане на външния панел на вратата за масов автомобилен производител, използваща композитен материал DC53+SKD11, интегрираща 5 процеса на изрязване, огъване, разтягане, подрязване, точност на ключовите размери ±0,01 mm, адаптиране към 1,2 mm дебелина усъвършенствана високоякостна стомана (AHSS), масово произведена 200 000 комплекта, живот на формата до 300 000 пъти, ниво на квалификация на продукта 99,9%, отговарящо на изискванията на системата за качество IATF 16949.
• Нова енергийна кутия за акумулатори за превозни средства Разтегателна форма:Персонализирана форма за разтягане на калъф от алуминиева сплав за предприятия за нови енергийни превозни средства, възприемане на матрица H13 стомана + TiAlN покритие, дълбочина на разтягане 350 мм, толеранс на размерите ±0,02 мм, адаптиране към алуминиева сплав 6061-T6 с дебелина 1,5 мм, поддържаща масово производство от 30 броя в минута, поддържа 5 нови модела енергийни превозни средства, живот на матрицата до 250 000 пъти, което помага да се подобри олекотяването на батерията с 15%.​
• Прогресивна форма за автомобилен електронен терминал:Персонализирана прогресивна форма на конекторен терминал за предприятия за автомобилна електроника, използваща материал от циментиран карбид (YG20), интегрирайки 4 процеса на изрязване, огъване, щанцоване, рязане, прецизност на подаване ±0,01 mm, адаптиране към медни ленти с дебелина 0,5 mm, високо{4}}скоростно производство от 150 броя в минута, масово произведени 50 милиона броя, живот на матрицата до 1,5 милиони пъти, отговаряйки на високите изисквания за надеждност на автомобилната електроника.​

Осигуряване на качеството

 

• Доклади от тестове:Осигурете доклади от-ексклузивни изпитвания за автомобилната промишленост (доклад за-автомобилен материал за суровини, доклад за инспекция на координатна измервателна машина за размери на матрицата, доклад за изпитване на твърдост, доклад за изпитване на топлинна умора, доклад за изпитване на PPAP матрица, доклад за проверка на OTS проби, доклад за стабилност на масовото производство).​
• Ангажимент за-продажба:За не-човешки щети обикновените стоманени форми за автомобилни форми са с гаранция за 2 години, формите DC53/SKD11/H13 за 3 години и формите от циментиран карбид за 5 години; предоставяне на-ексклузивна поддръжка за автомобилната индустрия след-продажба по време на гаранционния период (ремонт на матрици, коригиране на размерите, актуализиране на PPAP документ, пускане в експлоатация на адаптиране на производствената линия); професионален технически екип за автомобилни форми е онлайн 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, за да предостави насоки за изпитване на матрици, обучение за поддръжка на матрици и решения за оптимизация на процесите, като гарантира съответствие с производствените ритми на автомобилната индустрия.​
• Стандарти за качество:Следвайте стриктно-изключителните стандарти на автомобилната индустрия: IATF 16949《Системи за управление на качеството за автомобилната индустрия express, GB/T 1298《Технически условия за студена работа Die Steels express, GB/T 1299《Технически условия за гореща работа Die Steels express, JB/T 10350《Технически условия за експресни щампи за щамповане, ISO 8062《Линейни толеранси на размера за автомобилни компоненти експресно, PPAP《Експресен процес на одобрение на производствени части.​

Популярни тагове: автомобилни форми, Китай производители на автомобилни форми, доставчици, фабрика