Тенденцията за развитие на формите се ускорява към дълбока интеграция на интелигентност, екологичност, прецизност и обслужване, превръщайки се в основна сила, движеща високо-качественото развитие в производствената индустрия. По-долу са основните тенденции в развитието на плесенната индустрия в момента и през следващите години:
1. Интелигентност: От „Производство“ към „Интелигентно производство“ Формите се трансформират от традиционни инструменти в интелигентни системи със сензорни възможности,-вземане на решения и адаптивни способности.
Интелигентни форми: Интегриране на сензори за температура, налягане, вибрации и т.н., за наблюдение на процеса на формоване в реално време, постигане на автоматично регулиране на параметрите и предупреждение за грешки, подобряване на добива на продукта и стабилността на оборудването.
AI-Aided Design: Оптимизиране на структурата на формата чрез машинно обучение, прогнозиране на дефекти и продължителност на живота, съкращаване на цикъла на проектиране с повече от 30%.
Технология Digital Twin: Симулиране на работа на формата във виртуална среда, идентифициране на потенциални проблеми предварително, намаляване на разходите за пробно формоване и времето за отстраняване на грешки.
Приложения за Интернет на нещата (IoT): Постигане на събиране на данни и дистанционно наблюдение през целия процес на производство на матрици, поддържане на предсказуема поддръжка и интелигентно планиране.
2. Зелено развитие: Устойчивото развитие се превръща в бариера за навлизане в индустрията
Водени от целите за „двоен въглерод“, спазването на екологичните изисквания и кръговата икономика станаха решаващи за оцеляването на предприятията.
Приложение на екологично чисти материали: Насърчаване на екологични материали като пластмаси на-биологична основа, рециклируема стомана и сплави без-берилий за намаляване на потреблението на ресурси и въглеродните емисии.
Надстройки на чисти процеси: Възприемане на енерго-спестяващи технологии като формоване при ниска-температура и лазерна повърхностна обработка за намаляване на потреблението на енергия и емисиите на замърсители.
Система за повторно производство на матрици: Създаване на механизъм за обновяване и ремонт за удължаване на жизнения цикъл на матрицата и постигане на рециклиране на ресурси.
Споделена облачна платформа: Някои предприятия проучват модел за „споделяне на матрици“, за да подобрят използването и да намалят общите производствени разходи.
